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什么是工業(yè)清洗

一般來(lái)說(shuō)，在工業(yè)生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中涉及到的清洗都屬于工業(yè)清洗。

按照清洗要求的不同，主要分為一般工業(yè)清洗，精密工業(yè)清洗和超精密工業(yè)清洗三大類(lèi)。

一般工業(yè)清洗包括車(chē)輛、輪船、飛機(jī)表面的清洗，主要指去除較大塊狀物的污垢；

精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)過(guò)程中的清洗，其中包括清洗各種材料及表面的清洗等，以能夠去除微小的污垢粒子為特點(diǎn)；

超精密清洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)機(jī)械零件、電子元件、光學(xué)部件等的超精密清洗，以清除極微小污垢顆粒為目的。

除了按清洗精度要求不同來(lái)分，也可以根據(jù)清洗方法的不同，分為物理清洗和化學(xué)清洗。利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)的原理，依靠外來(lái)能量的作用，如機(jī)械摩擦、超聲波清洗、負(fù)壓、高壓沖擊、紫外線(xiàn)、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗；依靠化學(xué)反應(yīng)的作用，利用化學(xué)藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學(xué)清洗，如用各種無(wú)機(jī)或有機(jī)酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的，用殺菌劑、消毒劑殺滅微生物并去除霉斑等。物理清洗和化學(xué)清洗都存在著各自的優(yōu)缺點(diǎn)，又具有很好的互補(bǔ)性。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，通常都是把兩者結(jié)合起來(lái)使用，以獲得更好的清洗效果。

金屬清洗劑可代替柴油、煤油清洗零件，價(jià)格低廉，使用安全，非常適合機(jī)械化清洗作業(yè)。它能清洗金屬而不生銹，這就是所謂的金屬清洗劑。當(dāng)然，它在使用時(shí)也有很多優(yōu)點(diǎn)，如潤(rùn)濕性、滲透性、乳化性和剝離性強(qiáng)，在其他條件下(加熱、攪拌、超聲波輔助等)能快速去除蠟垢。此外，金屬清洗劑實(shí)際上具有良好的潤(rùn)濕性和滲透性。憑借其良好的潤(rùn)濕性和滲透性，迅速滲透到蠟垢深層，使蠟垢軟化疏松，進(jìn)而大面積剝離界面，大大改善蠟垢?？s短除蠟時(shí)間。而且它還具有很強(qiáng)的乳化和增溶作用，同時(shí)還起到絡(luò)合劑的作用，大大減少了蠟垢重新積聚和金屬氫氧化物重新污染的機(jī)會(huì)，使脫蠟件表面干凈無(wú)污染殘膜。金屬清洗劑的親水基團(tuán)和疏水基團(tuán)具有合理的平衡，因此具有良好的水溶性和水洗性能。

金屬清洗劑清洗工件的方法

二氧化碳法清洗二氧化碳清洗是各種精密零件清洗方法中較成熟、應(yīng)用廣和有可能在常規(guī)表面清洗工程中推廣應(yīng)用的環(huán)保無(wú)污染方法。二氧化碳清洗法又分為超臨界二氧化碳清洗和“雪狀”二氧化碳清洗兩種類(lèi)型。這種類(lèi)型的清洗機(jī)理和操作方法都有所區(qū)別，但與二氧化碳的狀態(tài)和特性有關(guān)。在常壓和不太高的壓力下，隨著溫度的升高，二氧化碳分別為固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)。溫度和壓力超過(guò)了臨界的點(diǎn)時(shí)進(jìn)入超臨界狀態(tài)，成為超臨界流體。物質(zhì)的臨界點(diǎn)是兩相作為一個(gè)相共同存在時(shí)的溫度和壓力。高于此點(diǎn)，二氧化碳的液體和固體作為一個(gè)連續(xù)的相存在。